亚克力制品技术及规格。
亚克力板按生产工艺分成浇铸亚克力板和挤出亚克力板两大类,按常规分成普通板和特种板。。
1. 浇铸亚克力板。
浇铸亚克力板是将亚克力原料在高温下熔化,然后浇注到模具之中浇筑生产而成。
浇注亚克力板生产工艺:亚克力原料→加热聚合→冷却至室温→浇注模板(水浴、烘房、加热)→完全聚合→离型→覆膜→包装。
a.流延亚克力板的优点。
1.优良的刚度。(“刚度”是指材料或结构在受力时反抗弹性形变的能力。白话的理解是指材料反抗外力并维持原有形状的能力。)。
2.优良的耐化学性。
3.产品的规格非常齐备。
4.具有良好的透明度。
5.颜色和表面纹理方面具备无与伦比的灵活性。
b.亚克力板的缺点。
1.由于是铸的,板材的厚度有很小的误差。比如,一块20毫米厚的板实际上也许只有18毫米厚。
2.铸造过程之中需大量的水展开冷却,易造成工业污水,从而对环境造成污染。
3. 整个板的尺寸是特定的,制造其他规格板的灵活性较差,会造成板材的浪费,从而提升产品的单价。
2. 挤出亚克力板。
挤出亚克力板,通常是先将压克力原料熔化,然后通过机械设备在高温挤压而成。
挤出亚克力板生产工艺:亚克力原料→螺杆挤出机(熔融、塑化)→模头→压光→覆膜→分割→包装。
a.挤出亚克力板材的优点。
1.厚度公差小。
2.适合单品种、大批量生产。
3. 板长度可调,可制造长板。
4易于弯曲和热成型,在处置大尺寸板材时,有助于快塑真空吸塑成型。
5大批量生产可降低生产成本,在制造尺寸规格之上有很大优势。
b挤出亚克力板的缺点。
1.挤出板的分子量较底,力学性能稍弱。
2. 由于挤出板是大批量自动生产的,不便于调整颜色,所以产品受一定的颜色限制。
3. 铸板和挤出板都是一种亚克力板,板的颜色差不多。市面之上常用的有白、红、绿、蓝等。
4. 亚克力板材常规尺寸。
a.进口亚克力:2.05×3.05米。
b.国产亚克力(返料)4102:1.25×1.85/2.45米。1.22×1.82/2.44米。1.23×1.83米。
c.国产亚克力(全新材料):1.25/1.22/1.24×1.85/2.44/2.46米。(3~12毫米透明)。1.25/1.22/1.24×1.85/2.44/2.46米(14~25mm透明)。
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